Diseño de producto

Su proveedor líder en diseño de productos

 

Xiamen Xintonglian Plastic Co., Ltd. es un fabricante OEM fundado en 1997, con amplia experiencia en áreas de plástico para suministrar una solución completa-en diseño de productos, moldes de inyección y producciones de inyección para los clientes. Brindamos servicio OEM y OEM de moldes de plástico, moldes de caucho de silicona, así como productos de moldeo, prototipos rápidos y ensamblaje de piezas terminadas.

 
 
¿Por qué elegirnos?

Equipo avanzado

Contamos con máquina de inyección desde 160T hasta 800T, sistema de alimentación, máquina de alta-velocidad, máquinas CNC, máquinas de electroerosión, fresadoras, roscadoras y rectificadoras.

Equipo profesional

Contamos con seis miembros senior de investigación y desarrollo, dos ingenieros técnicos senior y un grupo dedicado de especialistas en control de calidad, lo que garantiza que todos los productos cumplan constantemente con los estándares de calidad establecidos y brinden un rendimiento confiable.

Calidad garantizada

Nuestros productos cumplen con los más altos requisitos de calidad según lo estipulado en las directrices ISO9001, ISO14000:14001 SGS y nuestro estricto sistema de control de calidad.

Mercado amplio

Tenemos clientes tanto del mercado nacional como del mercado extranjero. Nuestro principal mercado exterior: Norteamérica 50,00%, Europa 25,00%, Asia 10%, Sudamérica 10%, Medio Oriente 5%.

 

Tipos de diseño de producto

 

Piezas de plástico moldeadas por inyección de diseño

El diseño de piezas de plástico moldeadas por inyección es un procedimiento multifacético que requiere un conocimiento profundo tanto de las propiedades del material como del proceso de moldeo por inyección en sí. Para que el diseño sea viable, se relaciona con la selección del material, el espesor de la pared, los ángulos de salida, las esquinas, la línea de separación, el sistema de expulsión, el análisis de costos, etc.

Diseño de puerta de moldeo por inyección

El diseño de la puerta de moldeo por inyección es un factor crítico en el proceso de moldeo por inyección de plástico, ya que afecta directamente la calidad, la apariencia y el rendimiento de la pieza moldeada final. La puerta de moldeo por inyección es el punto por donde el plástico fundido ingresa a la cavidad del molde y su diseño juega un papel importante en el control del flujo de material, minimizando defectos y garantizando una producción eficiente.

Injection Molding Gate Design

 

 

Especificaciones de diseño de producto

 

 

Modo de modelado

Molde de inyección de plástico

Servicio

Diseño de producto, diseño de moldes, producción en masa.

Formato de archivo

PASO, IGS

Rango adecuado

Productos de plástico, productos de caucho de silicona.

Material del producto

ABS/PP/PC/PA66/PMMA/PBT/Caucho de silicona

 

 

Diseño de producto: materiales comunes de moldeo por inyección

 

 

 
Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS)

ABS significa Acrilonitrilo butadieno estireno. Este es un tipo típico de material termoplástico de moldeo por inyección que se encuentra en tuberías, partes de carrocerías de automóviles y teclados.

 
Nylon

El nailon, también conocido como tejido polimérico, es uno de los materiales de moldeo por inyección más versátiles debido a su diferente naturaleza. Se utiliza para diversas prendas, además de neumáticos para automóviles, redes de pesca y aplicaciones eléctricas como aislantes.

 
Polietileno de alta-densidad (HDPE)

El polietileno de alta-densidad es un material de moldeo por inyección que es un termoplástico plástico sólido y resistente que se encuentra principalmente en botellas de plástico, botellas de champú, juguetes, contenedores de reciclaje y macetas. La principal ventaja de utilizar HDPE es que es asequible y al mismo tiempo tiene un material rígido con alta resistencia.

 
Polietileno de baja-densidad (LDPE)

En comparación con el HDPE, el polietileno de baja-densidad es un material mucho más suave y flexible. El polietileno de baja-densidad se utiliza como material de moldeo por inyección para crear botellas, bolsas de plástico y envoltorios de plástico, así como toboganes para parques infantiles. Los beneficios de utilizar este material son su resistencia a la humedad y a los químicos. Además, tiene un bajo costo y es de calidad alimentaria-, por lo que es seguro usarlo para contenido alimentario.

 
Policarbonato (PC)

El policarbonato es un material de moldeo por inyección duro y resistente que se utiliza en ingeniería y tiende a ser transparente. El material PC se encuentra en discos compactos, casetes de seguridad, cristales a prueba de balas y otro hardware eléctrico y de telecomunicaciones.

 
Polioximetileno (POM)

POM es un material de moldeo por inyección de plástico que también se identifica como acetal, este es un material duro y resistente. El acetal se puede utilizar para producir piezas de automóviles. Otros usos del acetal son cremalleras, ruedas de ventiladores, manijas de puertas o sistemas de cerraduras, incluidas plumas de insulina.

 
Poli (metacrilato de metilo) acrílico (PMMA)

Entre estos materiales de moldeo por inyección enumerados, el acrílico viene en una lámina liviana; es común como alternativa al vidrio. Existe una amplia gama de productos que utiliza PMMA, por ejemplo, lunas, lentes para cristales y luces traseras para vehículos. Las ventajas del acrílico es que puede resistir la intemperie y tiene un alto brillo y buena resistencia a la abrasión.

 
Poliuretano termoplástico (TPU)

El TPU tiene muchas propiedades diferentes como elasticidad, transparencia y resistencias. Sus rasgos son sus segmentos blandos y duros. El principal uso de este tipo de plástico son las fundas para móviles, así como protectores de teclados y calzado.

 
Caucho termoplástico (TPR)

Otro material de moldeo por inyección es el caucho termoplástico, es decir, elastómero. Contiene una mezcla de piezas de plástico y caucho. Se utiliza para piezas de automóviles, como aislamiento de cables y alambres, y otras aplicaciones como electrodomésticos. Las ventajas son la capacidad de estirarse y volver a su forma normal.

 
Polipropileno (PP)

Finalmente, uno de los últimos materiales de moldeo por inyección que estamos analizando es el polipropileno, también conocido como polipropileno. Es sobre todo común en la industria del almacenamiento y envasado de alimentos debido al hecho de que no mezcla productos químicos con productos alimenticios. Otros beneficios de este material son su alta resistencia al impacto y buena resistencia a la humedad.

 

 

Ámbito de aplicación del diseño de productos de moldes de inyección
 

Industria de la construcción
En la industria de la construcción, el moldeo por inyección es vital para producir componentes duraderos como conectores, soportes y elementos de carcasa. Estas piezas, a menudo fabricadas con plásticos o compuestos resistentes, deben resistir tensiones ambientales y soportar cargas significativas, lo que hace que la resistencia y la consistencia que ofrece el moldeo por inyección sean invaluables. El proceso se presta a la producción de una amplia gama de artículos, esenciales tanto para la construcción residencial como comercial.

 

Industria alimentaria
En el sector de alimentos y bebidas, el moldeo por inyección se emplea para crear envases y productos seguros para los alimentos-. Artículos como tapas de botellas, recipientes y utensilios se fabrican con materiales de calidad alimentaria-, lo que garantiza la seguridad y el cumplimiento de las normas sanitarias.

 

Moldeo por inyección médica
En el sector médico, el moldeo por inyección desempeña un papel crucial en la producción de componentes estériles, duraderos y de alta-calidad. Los productos van desde artículos pequeños como kits de prueba y componentes de rayos X-hasta piezas más grandes, como carcasas de máquinas de resonancia magnética. La precisión del proceso y la capacidad de utilizar materiales que cumplan con las estrictas regulaciones de la FDA lo hacen invaluable para mantener la seguridad del paciente y la eficacia del producto.

 

Industria de defensa
En la industria de defensa, el moldeo por inyección es indispensable para producir piezas que requieren alta resistencia y resistencia al impacto. Este proceso es crucial para fabricar una variedad de componentes, desde complejos mecanismos internos hasta piezas exteriores resistentes. Sus aplicaciones en defensa son diversas, demostrando su capacidad para manejar diversos materiales y formas complejas.

 

Implementos y herramientas agrícolas
El moldeo por inyección ha revolucionado la industria agrícola al proporcionar piezas robustas y resistentes a la intemperie-esenciales para la agricultura moderna. La técnica sobresale en la producción eficiente de grandes volúmenes de artículos duraderos, lo que la hace ideal para aplicaciones agrícolas.

 

Industria Electrónica
En la industria electrónica, la precisión y versatilidad del moldeo por inyección son fundamentales para producir componentes para una amplia gama de dispositivos. El proceso permite la fabricación de piezas con detalles complejos y materiales avanzados, atendiendo a las demandas cambiantes de la industria.

 

Industria del mueble
La fabricación de muebles ha adoptado de todo corazón el moldeo por inyección por su capacidad incomparable para producir diseños duraderos, estéticamente agradables e innovadores. Esta técnica permite una combinación perfecta de funcionalidad y estilo, lo que la convierte en un elemento básico en la industria del mueble.

 

Industria musical
La industria de la música se beneficia enormemente de la precisión y consistencia que proporciona el moldeo por inyección. Este método es fundamental para crear componentes que requieren uniformidad y materiales de alta-calidad, lo que garantiza el rendimiento óptimo de los instrumentos y accesorios musicales.

 

Injection Molding Gate Design

 

Nuestras ventajas de servicio
  • Brindamos servicio OEM y OEM de moldes de plástico, moldes de caucho de silicona, así como productos de moldeo, prototipos rápidos y ensamblaje de piezas terminadas.
  • Firmamos acuerdos de confidencialidad con todos nuestros clientes OEM y ODM.

 

 

Embalaje y transporte

 

 

Detalles de embalaje

· Recubierto con aceite antioxidante-antes del embalaje.

· Asegurado en cajas de madera libres de fumigación-con protección de espuma.

Condiciones de pago

· TT con pago inicial del 30%, 70% antes del envío.

· Paypal o West Union también aceptan.

 

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Preguntas frecuentes

 

 

P: ¿Qué tipo de producto puedes fabricar?

R: Diseño y fabricación de moldes de inyección de plástico y producción en masa de piezas de plástico.

P: ¿Qué información necesita para la cotización?

R: 1) Imagen de muestra con peso de dibujo 2D, muestra o dibujo 3D en formato STP o IGS.
2) Material del producto.

P: No tengo ningún dibujo en 3D, ¿cómo debo comenzar el proyecto?

R: Puede enviarnos algunas muestras si tiene o contarnos su idea sobre este producto o diseño similar, lo ayudaremos a terminar el diseño del dibujo 3D.

P: ¿Cuál es el plazo de entrega?

R: Normalmente 10 días para el diseño.

P: ¿Cómo confirmar que el diseño es viable?

R: Después de terminar el diseño, podríamos preparar las muestras 3D para su prueba; El diseño podría mejorarse según la muestra 3D.

P: ¿Qué tal si se modifica el molde?

R: Háganos saber sus comentarios después de recibir nuestras muestras. Si hay alguna diferencia con sus dibujos, ajustaremos el molde y haremos nuevas muestras.

Somos proveedores profesionales de servicios de diseño de productos en China, especializados en brindar un servicio personalizado de alta calidad. Le damos una calurosa bienvenida a contactarnos para obtener un servicio de diseño de productos.